Seramik Sektöründe Tahribatsız Muayene Metotlarının Uygulanması

Günümüzde açık pazar koşulları ve rekabet nedeniyle sadece üretmek yeterli olmamakta aynı zamanda güvenilir kaliteli çevre dostu ve rekabet edilebilir maliyetlerde üretmek gerekmektedir 1960 lı yıllardan itibaren tüketicilerin beklentilerinin artması ve pazar koşullarının ağırlaşması firmaları yeni üretim teknikleri ve kalite stratejileri geliştirmek zorunda bırakmıştır Yoğun rekabet nedeniyle firmalar ürünlerinde yüksek kaliteyi sürekli olarak sağlamak istemektedir Bu nedenle kalite kontrol stratejilerinin geliştirilmesinde ürünün incelenmesini sağlayan test yöntemlerinden biri olan tahribatsız muayene tekniklerinin NDT önemi artmıştır Tahribatsız teknikler uygulama kolaylığının yanı sıra gerek üretim hattında gerekse imalat işlemlerinden sonra ve kullanım sırasında parçaların fiziksel ve mekanik özelliklerinin incelenmesini sağlamaktadır Otomasyon sayesinde üretilen parçaların tamamı incelenebilmekte üretim maliyetini düşürmek ürünün sağlamlığını kalitesini ve kullanım ömrünü uzatmak mümkün olmaktadır 1 3 Böylece NDT teknolojileri kalite kontrolü ve maliyet etkinliği arasında bir denge kurmayı sağlamaktadır Seramik karo üretiminde kalite kontrolü zor ve işgücü yoğun bir süreçtir Kalite kontrolünde en önemli basamağı ürünün istenilen yoğunluk ve mukavemete ulaşması oluşturmaktadır Geleneksel yöntemlerle yapılan yoğunluk ölçüm testleri sadece yapılan üretimden seçilen temsili ürünler için yapılabilmekte ve yaklaşık 8 saat sürmektedir Kalitenin arttırılması ve üretime anında müdahale edilebilmesi açısından bu sürecin kısaltılması ve çok daha fazla ürün için gerçekleştirilmesi gerekmektedir Buradan hareketle yapılacak çalışmalarda NDT test yönteminin on line süreç kontrolünde kullanılarak hem daha hızlı hem de tüm pişmiş ürünler için yoğunluk su emme ve porozite ölçümünde kullanımı incelenecektir Seramik karolarda yöntemin kullanılabilirliğini tespit etmek amacıyla standart granit karo reçeteleri farklı sıcaklıklarda pişirilerek bu karolar temaslı ultrasonik yöntemle incelenecektir Elde edilen sonuçlara göre temaslı ultrasonik yöntemle endüstride üretilmiş karolardaki ultrasonik dalgaların ilerleme süresinin ölçülmesi gerçekleştirilecektir Temassız ultrasonik yöntem önce laboratuvar şartlarında denenecek elde edilen veriler doğrultusunda Graniser Granit ve Seramik San Tic A Ş firmasında endüstri denemesi yapılacaktır Mevcut kalite kontrol sistemine ilave olarak kullanılacak temassız ultrasonik sistem ile seramik karoların yoğunluk su emme ve porozite değerleri belirlenecek ve elde edilen sonuçlara göre standart dışında kalan ürünler ayrılacak fırına zamanında müdahale edilerek hatalı üretim yapılması önlenecek ve ürün standartları arttırılacaktır